SANDGÖRANDE AV FLODSTILLAR
DESIGN UTGÅNG
Enligt kundens behov
MATERIAL
Flodstenar
ANSÖKAN
Den är lämplig för konstruktionsapplikationer i cementbetong, asfaltbetong och olika stabiliserade jordar, och även för motorvägstekniska applikationer i väg, tunnel, bro och kulvert, etc.
UTRUSTNING
Konkross, sandtillverkningsmaskin, sandtvätt, vibrerande matare, vibrerande sikt, bandtransportör.
INTRODUKTION AV STENAR
Pebble, en sorts natursten, kommer huvudsakligen från stenberget som är rest från gamla flodbäddar på grund av jordskorpans rörelse för miljoner år sedan.Bildandet av småsten genomgår kontinuerlig extrudering och friktion av översvämning och rinnande vatten.Pebble är vanligtvis slät under inverkan av vågor och strömmande vatten och begravd under jordytan med sand.
Flodstensresursen i Kina är riklig, den huvudsakliga kemiska sammansättningen av grus är kiseldioxid, för det andra består den av en liten mängd järnoxid och spårämnen som mangan, koppar, aluminium, magnesium och förening, den har naturstensegenskaper av hård kvalitet, kompression, slitstyrka och korrosionsskydd, det är ett idealiskt material för byggapplikationer.För närvarande byggs produktionslinjer för grussandtillverkning kontinuerligt över hela landet, vilket garanterar tillgången på kvalitetsgranulat för nationella byggprojekt.
GRUNDLÄGGANDE PROCESS FÖR SANDGÖRANDE PLATSER
Processen för tillverkning av småstenssand är uppdelad i fyra steg: grov krossning, medelfin krossning, sandtillverkning och siktning.
Det första steget: grov krossning
De småsten som sprängs från berget matas jämnt av den vibrerande mataren genom silon och transporteras till käftkrossen för grovkrossning.
Det andra steget: medium trasigt
De grovkrossade materialen siktas med vibrerande sikt och transporteras sedan med bandtransportör till konkross för medelstor krossning.De krossade stenarna transporteras till den vibrerande skärmen genom en bandtransportör för att sålla ut olika specifikationer av stenar.De stenar som uppfyller kraven på kundens partikelstorlek transporteras till den färdiga produkthögen genom bandtransportören.Konkrossen krossar igen och bildar en sluten kretscykel.
Det tredje steget: sandtillverkning
Det krossade materialet är större än storleken på tvåskiktsskärmen, och stenen transporteras till sandmaskinen genom bandtransportören för finkrossning och formning.
Det fjärde steget: screening
De finkrossade och omformade materialen siktas med cirkulär vibrerande sikt för grov sand, medelsand och fin sand.
Obs: För sandpulvret med stränga krav kan en sandtvättmaskin läggas bakom den fina sanden.Avloppsvattnet som släpps ut från sandtvättmaskinen kan återvinnas med återvinningsanordningen för finsand.Å ena sidan kan det minska miljöföroreningarna, och å andra sidan kan det öka sandproduktionen.
FUNKTION INTRODUKTION AV SANDGÖRANDE ANLÄGGNING AV FLÖSTEN
Sandtillverkningslinjen har egenskaperna för rimlig konfiguration, hög automatisering, låg driftkostnad, hög krosshastighet, energibesparing, miljöskydd, hög kapacitet och enkelt underhåll, den tillverkade sanden överensstämmer med nationell standard för byggsand, enhetlig korn, utmärkt partikelstorlek, välgraderad.
Utrustningen i sandtillverkningslinjen är konfigurerad i enlighet med specifikationen och produktionen samt tillämpningen av sanden, vi tillhandahåller lösning och teknisk support och designar processen enligt kundens produktionsplats, vi gör allt för att tillhandahålla den mest rimliga och ekonomiska produktionslinjen för kunderna.
Teknisk beskrivning
1. Denna process är utformad enligt de parametrar som kunden tillhandahåller.Detta flödesschema är endast för referens.
2. Själva konstruktionen bör anpassas efter terrängen.
3. Materialets slamhalt kan inte överstiga 10 %, och lerhalten kommer att ha en viktig inverkan på produktionen, utrustningen och processen.
4. SANME kan tillhandahålla tekniska processplaner och tekniskt stöd enligt kundernas faktiska krav, och kan också designa icke-standardiserade stödkomponenter enligt kundernas faktiska installationsförhållanden.
